Αντλία λάσπης OPI 700HDL

Αντλία λάσπης OPI 700HDL
Λεπτομέρειες:
Το power end πλαίσιο του OPI 700HDL είναι σχεδιασμένο για στιβαρότητα, σχεδιασμένο να αντέχει σε ακραίες λειτουργικές καταπονήσεις και κραδασμούς. Σε αντίθεση με τις αντλίες που χρησιμοποιούν σκελετούς από χυτοσίδηρο ή όλκιμο σίδηρο, πολλές-αντλίες λάσπης υψηλής ισχύος (συμπεριλαμβανομένης της σειράς F που είναι συμβατές με OPI) διαθέτουν δομές συγκολλημένης χαλύβδινης πλάκας.
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή
Accessories
Αποστολή ερώτησής

Τεχνικές Προδιαγραφές

 

 

Πίνακας 1.1: Τεχνικές προδιαγραφές OPI 700HDL

 

παράμετρος

προδιαγραφές

Τύπος αντλίας

Τρικύλινδρη, μονοέμβολη αντλία δράσης

Ονομαστική ισχύς εισόδου

700 HP (περίπου 522 kW)

Ονομαστική/Μέγιστη Ταχύτητα

150 SPM (αγώνες/λεπτό)

μήκος διαδρομής

8 ίντσες (203,2 mm)

σχέση μετάδοσης

Περίπου 4,5:1 έως 4,7:1 (τυπική τιμή)

Κοινό εύρος μεγεθών επένδυσης κυλίνδρου

4 έως 7 ίντσες (101,6 mm έως 177,8 mm)

μέγιστη πίεση εργασίας

Ανάλογα με το μέγεθος της επένδυσης του κυλίνδρου, μπορεί να ξεπεράσει τα 4000 PSI

Φλάντζα γραμμής εισπνοής/εκπνοής

Συμμορφώνεται με τα πρότυπα API

κουτί κλακ

API #6 ή API #7

Βάρος και διαστάσεις

Για συγκεκριμένα δεδομένα, συμβουλευτείτε τον κατασκευαστή. Ανατρέξτε στο βάρος μεμονωμένων εξαρτημάτων.

 

Πίνακας 1.2: Πίνακας εκτίμησης απόδοσης OPI 700HDL (Βασισμένο σε 150 SPM, 90% μηχανική απόδοση)

Μέγεθος επένδυσης κυλίνδρου (ίντσες)

Μέγιστη ροή (GPM)

Μέγιστη πίεση (PSI)

7

~600

~1690

6 ½

~525

~1950

6

~450

~2350

5 ½

~380

~2800

5

~310

~3400

4 ½

~240

~4090

4

~190

~5000+

 

Συγκρότημα μετάδοσης κίνησης

Σκελετοί και κατασκευές: ο ακρογωνιαίος λίθος της αντοχής

Το power end πλαίσιο του OPI 700HDL είναι σχεδιασμένο για στιβαρότητα, σχεδιασμένο να αντέχει σε ακραίες λειτουργικές καταπονήσεις και κραδασμούς. Σε αντίθεση με τις αντλίες που χρησιμοποιούν σκελετούς από χυτοσίδηρο ή όλκιμο σίδηρο, πολλές-αντλίες λάσπης υψηλής ισχύος (συμπεριλαμβανομένης της σειράς F που είναι συμβατές με OPI) διαθέτουν δομές συγκολλημένης χαλύβδινης πλάκας.

Σύστημα μετάδοσης γραναζιών: μετάδοση ισχύος ακριβείας

Το OPI 700HDL χρησιμοποιεί **διπλά ελικοειδή γρανάζια (μανιβέλα)** για τη μετάδοση ισχύος από τον άξονα του πινιόν στον στροφαλοφόρο άξονα.

Συγκρότημα στροφαλοφόρου άξονα: ο πυρήνας του άκρου ισχύος

Υλικά και διαδικασία κατασκευής: Ο στροφαλοφόρος άξονας είναι ένα μονοκόμματο-σφυρήλατο κράμα χάλυβα, που κατασκευάζεται από 35CrMo, 42CrMo και τον ανώτερο τροποποιημένο χάλυβα σε κράμα νικελίου 4340 υψηλής-.

Κατεργασία ακριβείας και εξισορρόπηση: Ο σφυρηλατημένος στροφαλοφόρος άξονας υφίσταται αυστηρή θερμική επεξεργασία (σκλήρυνση) για την εξάλειψη των εσωτερικών καταπονήσεων και τη βελτιστοποίηση των μηχανικών ιδιοτήτων. Ακολούθως, η μηχανική κατεργασία ακριβείας και η λείανση εκτελούνται στο κύριο γεμιστήρα και τα γεμιστήρια της μπιέλας. Τέλος, πρέπει να διεξαχθεί ακριβής στατική και δυναμική εξισορρόπηση για την εξάλειψη των δυνάμεων περιστροφικής ανισορροπίας, διασφαλίζοντας ότι η αντλία λειτουργεί ομαλά χωρίς κραδασμούς σε υψηλές ταχύτητες. Αυτή η διαδικασία προστατεύει τα ρουλεμάν και παρατείνει τη συνολική διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

Διαμόρφωση ρουλεμάν: Ο στροφαλοφόρος άξονας υποστηρίζεται από ένα κύριο έδρανο βαρέως φορτίου (συνήθως ένα σφαιρικό ρουλεμάν κυλίνδρων) και το μεγάλο άκρο της μπιέλας υποστηρίζεται από ένα ρουλεμάν με βελόνα ή ένα χάλκινο ρουλεμάν. Αυτά τα υψηλής ποιότητας ρουλεμάν είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της ομαλής περιστροφής του στροφαλοφόρου άξονα και την αντοχή στο τεράστιο φορτίο κρούσης.

Crosshead και σύστημα λίπανσης

Crosshead Slide: Το OPI 700HDL χρησιμοποιεί premium μπρούτζο μαγγανίου για τη διαφάνεια σταυροκεφαλιών (οδηγό πιάτο).

Σύστημα λίπανσης: Για να διασφαλιστεί ότι όλα τα κινούμενα μέρη λιπαίνονται πλήρως, η αντλία υιοθετεί ένα σύνθετο σύστημα αναγκαστικής λίπανσης και λίπανσης με πιτσιλίσματα.

 

Υδραυλικό συγκρότημα άκρου

 

 

Πίνακας 2.1: Σύγκριση σχεδίασης υδραυλικού άκρου: Μονάδα σε σχήμα L- έναντι ολοκληρωμένης μονάδας

χαρακτηριστικός

Μονάδα σε σχήμα L-με δύο-τεμάχια

Παραδοσιακή ενσωματωμένη μονάδα (βαλβίδα-στη-βαλβίδα).

Κόστος συντήρησης

Χαμηλός. Η φθαρμένη μονάδα αναρρόφησης ή εξαγωγής μπορεί να αντικατασταθεί ανεξάρτητα.

Ψηλά. Οποιαδήποτε κρίσιμη βλάβη εξαρτήματος μπορεί να απαιτεί αντικατάσταση ολόκληρης της ακριβής μονάδας.

Διατηρήστε την ευκολία

Πλεονέκτημα. Η αντικατάσταση βαλβίδας και έδρας βαλβίδας είναι ευκολότερη, ταχύτερη και ασφαλέστερη.

Η αντικατάσταση της κάτω βαλβίδας είναι συνήθως πιο δύσκολη και χρονοβόρα-.

αξιοπιστία

Ψηλά. Η κατανομή των τάσεων είναι καλύτερη και τα σημεία συγκέντρωσης τάσεων μειώνονται.

Οι ρωγμές κόπωσης είναι εύκολο να εμφανιστούν σε περιοχές συγκέντρωσης τάσεων (όπως η διασταύρωση οπών βαλβίδας).

κόστος κύκλου ζωής

Χαμηλός. Χαμηλότερο συνολικό κόστος ιδιοκτησίας μειώνοντας το κόστος συντήρησης και το χρόνο διακοπής λειτουργίας.

Ψηλά. Το αρχικό κόστος μπορεί να είναι χαμηλό, αλλά αργότερα το κόστος συντήρησης και αντικατάστασης είναι υψηλό.

Υδραυλικά τελικά υλικά και διεργασίες κατασκευής

Υλικό: Η υδραυλική ακραία μονάδα είναι κατασκευασμένη από σφυρήλατο κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής, συνήθως 35CrMo, 40CrMnMo ή AISI 4130/4135. Η διαδικασία σφυρηλάτησης εξασφαλίζει μια-ελεύθερη, πυκνή εσωτερική δομή που αντιστέκεται αποτελεσματικά στους παλμούς πίεσης υψηλής-συχνότητας.

Κατασκευή και έλεγχος ποιότητας: Ολόκληρη η διαδικασία κατασκευής ακολουθεί αυστηρά τις προδιαγραφές API 7K και οι βασικές διαδικασίες περιλαμβάνουν:

Θερμική επεξεργασία: Η σφυρηλάτηση μετριάζεται για να αποκτήσει τον καλύτερο συνδυασμό αντοχής και σκληρότητας.

Autofrettage

Δοκιμή στατικής πίεσης νερού: Κάθε μονάδα πρέπει να περάσει μια δοκιμή στατικής πίεσης νερού πριν φύγει από το εργοστάσιο. Η πίεση δοκιμής είναι συνήθως 1,5 φορές την ονομαστική πίεση λειτουργίας της για να επαληθευτεί η δομική της ακεραιότητα.

Η μη{0}}μη καταστροφική δοκιμή (NDT) περιλαμβάνει 100% επιθεώρηση σφυρηλάτησης με χρήση δοκιμής υπερήχων (UT) και δοκιμής μαγνητικών σωματιδίων (MT) για να διασφαλιστεί η απουσία μικρορωγμών ή επιφανειακών ελαττωμάτων.

 

Πλήρης οδηγός για φορητά εξαρτήματα και αξεσουάρ

 

 

 

χιτώνιο κυλίνδρου

Διμεταλλική επένδυση κυλίνδρων υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο:

Δομή: Αποτελείται από ένα εξωτερικό χιτώνιο από σφυρήλατο χάλυβα-υψηλής αντοχής και ένα εσωτερικό χιτώνιο από χυτοσίδηρο από υψηλό-χρώμιο. Το εξωτερικό χιτώνιο (όπως ο χάλυβας 45#) παρέχει επαρκή αντοχή και σκληρότητα για να αντέχει την πίεση του θαλάμου της αντλίας, ενώ το εσωτερικό χιτώνιο παρέχει εξαιρετική αντοχή στη φθορά.

Διαδικασία κατασκευής: Το εξωτερικό χιτώνιο σφυρηλατείται, ενώ το εσωτερικό χιτώνιο (με περιεκτικότητα σε χρώμιο συνήθως όχι λιγότερο από 27%) παράγεται μέσω φυγοκεντρικής χύτευσης. Η εσωτερική οπή της επένδυσης του κυλίνδρου υφίσταται λείανση ακριβείας για να επιτευχθεί ομαλότητα σαν καθρέφτη (π.χ. 4-8 RMS), ελαχιστοποιώντας τη φθορά του εμβόλου.

Απόδοση: Η σκληρότητα της εσωτερικής οπής φτάνει HRC μεγαλύτερη ή ίση με 62−69. Έχει εξαιρετική απόδοση σε τυπικά και λειαντικά υγρά γεώτρησης-που περιέχουν, με ονομαστική πίεση 7.500 PSI και τυπική διάρκεια ζωής περίπου 800 ώρες.

Κεραμική επένδυση κυλίνδρου ζιργκόν:

Δομή: Αποτελείται από ένα εξωτερικό περίβλημα από σφυρήλατο χάλυβα και ένα εσωτερικό χιτώνιο από μασίφ ζιρκόνιο (ZrO2).

Διαδικασία κατασκευής: Η κεραμική σκόνη ζιρκονίας συντήκεται σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση, και στη συνέχεια κατεργάζεται με ακρίβεια και συναρμολογείται σε ένα εξωτερικό κέλυφος από χάλυβα.

Απόδοση: Η εσωτερική οπή εμφανίζει εξαιρετική σκληρότητα που υπερβαίνει το HRC 90. Σε σύγκριση με κεραμικά μηχανικής όπως η αλουμίνα, το ζιρκόνιο επιδεικνύει ανώτερη αντοχή στην κρούση, υψηλότερη σκληρότητα και λεπτότερο φινίρισμα επιφάνειας. Η διάρκεια ζωής του είναι 5 έως 10 φορές μεγαλύτερη από τις διμεταλλικές επενδύσεις κυλίνδρων, φτάνοντας τις 2000 έως 4000 ώρες.

Έμβολο: η καρδιά του υδραυλικού άκρου

Το έμβολο κινείται μπρος-πίσω στην επένδυση του κυλίνδρου, παράγοντας απευθείας πίεση.

Τύπος: Οι κύριοι τύποι είναι ενσωματωμένο βουλκανισμένο έμβολο πολυουρεθάνης και αντικαταστάσιμο ελαστικό έμβολο.

Δομή: Όλα τα έμβολα υψηλής απόδοσης- είναι κατασκευασμένα με άκαμπτο σφυρήλατο κράμα χάλυβα πυρήνα (π.χ. 40Cr, 42CrMo) για να αντέχουν την παραμόρφωση και την εξώθηση υπό υψηλή πίεση.

Συνολικά βουλκανισμένο έμβολο πολυουρεθάνης:

Διαδικασία κατασκευής: Η πολυουρεθάνη υψηλής-απόδοσης συνδέεται σταθερά με τον προεπεξεργασμένο χαλύβδινο πυρήνα μέσω χημικής συγκόλλησης και βουλκανισμού. Συνήθως χρησιμοποιείται ένα σχέδιο πολυουρεθάνης διπλής-σκληρότητας, με ένα μαλακό χείλος για να εξασφαλίζεται η σφράγιση και μια σκληρή ρίζα για να αντιστέκεται στην εξώθηση.

Απόδοση: Επιδεικνύει εξαιρετική απόδοση σε λάσπες-με βάση το λάδι και συνθετικές λάσπες, με ανώτερη αντοχή στη φθορά, αντοχή σε σχίσιμο και αντοχή στην εξώθηση σε σύγκριση με το καουτσούκ νιτριλίου. Τα τυπικά έμβολα αντέχουν σε θερμοκρασίες έως και 180 βαθμούς F, ενώ τα ειδικά διαμορφωμένα έμβολα υψηλής{3} θερμοκρασίας μπορούν να λειτουργήσουν σε θερμοκρασίες άνω των 300 βαθμών F και πιέσεις έως 7.500 PSI.

Αντικαταστάσιμο ελαστικό έμβολο:

Διαδικασία κατασκευής: Μια σφράγιση από καουτσούκ νιτριλίου (NBR) τοποθετείται στον πυρήνα του χάλυβα.

Απόδοση: Αυτή είναι μια οικονομική και αποτελεσματική λύση, ιδιαίτερα κατάλληλη για υδαρή πολτό-. Το καουτσούκ νιτριλίου έχει καλή αντοχή σε εφελκυσμό, αλλά γενικά είναι κατώτερο από την πολυουρεθάνη όσον αφορά την αντοχή στη φθορά και τη θερμοκρασία. Η ονομαστική θερμοκρασία λειτουργίας του είναι συνήθως κάτω από 250 βαθμούς F.

Ράβδοι εμβόλου/Ενδιάμεσες ράβδοι (ράβδοι πόνυ)

Υλικό: Σφυρήλατα μέρη κατασκευασμένα από-κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής, όπως SAE 4140 ή 42CrMo.

Διαδικασία κατασκευής: Μετά τη σφυρηλάτηση, το υλικό υφίσταται θερμική επεξεργασία απόσβεσης και σκλήρυνσης (Q&T) για να επιτευχθούν εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, ακολουθούμενη από λείανση ακριβείας για εξασφάλιση ακρίβειας διαστάσεων και φινιρίσματος επιφάνειας.

Επεξεργασία επιφάνειας: Η επιφάνεια της ράβδου πρέπει να υποστεί σκληρή επιχρωμίωση. Αυτή η διαδικασία σχηματίζει ένα εξαιρετικά σκληρό (συνήθως HRC 68-72), χαμηλής-τριβής και ανθεκτικό στη διάβρωση στρώμα χρωμίου μέσω ηλεκτρολυτικής εναπόθεσης στην επιφάνεια της ράβδου από χάλυβα εδάφους. Το στρώμα επιμετάλλωσης παρέχει μια ιδανική επιφάνεια ολίσθησης για τη συσκευασία σφραγίδων, επεκτείνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής των ράβδων εμβόλου και των στεγανοποιήσεων.

Συναρμολόγηση βαλβίδας (API #7)

Το OPI 700HDL συνήθως χρησιμοποιεί συγκροτήματα βαλβίδων με προδιαγραφές API #6 ή API #7.

Υλικά σώματος βαλβίδας και έδρας: Σφυρήλατα εξαρτήματα κατασκευασμένα από-κράμα χάλυβα υψηλής ποιότητας όπως 20CrMnTi ή AISI 8620/20CrNiMo.

Διαδικασία κατασκευής: Το τυφλό σφυρηλάτησης επεξεργάζεται με ενανθράκωση και σβήσιμο.

Υλικό από καουτσούκ στεγανοποίησης (ένθετο): Τα στεγανοποιητικά ένθετα κατασκευάζονται συνήθως από-πολυουρεθάνη υψηλής απόδοσης, η οποία προτιμάται για την εξαιρετική αντοχή στη φθορά και την αντοχή της στην εξώθηση. Το καουτσούκ νιτριλίου (NBR) είναι μια εναλλακτική λύση χαμηλότερου-κόστους.

Πίνακας 3.1: Σύνοψη των προδιαγραφών υλικού και διεργασιών για εξαρτήματα κρίσιμης φθοράς

συστατικό

κρίσιμο υλικό

Βασική Διαδικασία Παραγωγής

Μετρήσεις απόδοσης/πλεονεκτήματα

Διμεταλλική επένδυση κυλίνδρων υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο

Εξωτερικό χιτώνιο από σφυρήλατο χάλυβα + εσωτερικό χιτώνιο από υψηλό-χρώμιο από χυτοσίδηρο (Cr μεγαλύτερο ή ίσο με 27%)

Ακριβής λείανση του εσωτερικού χιτωνίου φυγοκεντρικής χύτευσης

Σκληρότητα HRC 62-69, αντοχή στη φθορά, καλή οικονομία

Επένδυση κυλίνδρου από κεραμικό ζιργκόν

Εξωτερικό χιτώνιο από σφυρήλατο χάλυβα + εσωτερικό χιτώνιο οξειδίου ζιρκονίου (ZrO2)

Συσσωμάτωση υψηλής θερμοκρασίας, εφαρμογή ακριβείας

Hardness>HRC 90, εξαιρετικά-ανθεκτικό στη φθορά/διάβρωση-ανθεκτικό, εξαιρετικά-με μεγάλη διάρκεια ζωής

Έμβολο πολυουρεθάνης

Πυρήνας εμβόλου από σφυρήλατο κράμα χάλυβα + πολυουρεθάνη

Συνολική συγκόλληση βουλκανισμού

Ανθεκτικό σε λάδι-, ανθεκτικό στη φθορά-και στην εξώθηση-ανθεκτικό, κατάλληλο για εφαρμογές υψηλής-πίεσης/υψηλής- θερμοκρασίας

ράβδος εμβόλου

Σφυρήλατο κράμα χάλυβα (42CrMo / 4140)

Θερμική επεξεργασία σκλήρυνσης, σκληρή επιχρωμίωση

Υψηλή αντοχή, υψηλή σκληρότητα επιφάνειας (HRC 68-72), χαμηλή τριβή

Σώμα βαλβίδας/Έδρα βαλβίδας (API #7)

Σφυρήλατο κράμα χάλυβα (20CrMnTi / 8620)

Ενυδάτωση και σβέση, λείανση ακριβείας

Σκληρότητα μεγαλύτερη από ή ίση με HRC 60,-ανθεκτικό στη φθορά και στα χτυπήματα-

Φλάντζα βαλβίδας

πολυουρεθάνη (PU)

χύτευση με έγχυση

Υψηλή αντοχή στη φθορά, αντι-διέλαση, εξαιρετική απόδοση στεγανοποίησης

 

255631

255637

255639

Opi-700HDL-5

Δημοφιλείς Ετικέτες: opi 700hdl αντλία λάσπης, Κίνα opi 700hdl αντλία λάσπης κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής