NOV JWS-340 Special P-5 Valve Pump

NOV JWS-340 Special P-5 Valve Pump
Λεπτομέρειες:
Η JWS-340 SPECIAL είναι μια παλινδρομική αντλία τριών- κυλίνδρων σχεδιασμένη για διαλείπουσες λειτουργίες υψηλής πίεσης. Οι βασικές μετρήσεις απόδοσης του—ονομαστική ισχύς έως 340 ίππους, διαδρομή 5 ιντσών (127 mm) και μέγιστη πίεση εκφόρτισης 10.000 PSI (περίπου 69 MPa)— του επιτρέπουν να χειρίζεται αβίαστα τις πιο απαιτητικές προκλήσεις συντήρησης φρέατος. Σε αντίθεση με τις αντλίες λάσπης γεώτρησης που απαιτούν παρατεταμένη συνεχή λειτουργία, οι αντλίες συντήρησης φρεατίων έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν κύκλους ακραίων πιέσεων σε σύντομες εκρήξεις που ακολουθούνται από διακοπές λειτουργίας.
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή
Accessories
Αποστολή ερώτησής

Ο πυρήνας της λειτουργίας επισκευής φρεατίων υψηλής πίεσης: JWS-340 SPECIAL Τρικύλινδρος Αντλία

 

 

Το JWS-340 SPECIAL είναι μια παλινδρομική αντλία τριών-κυλίνδρων σχεδιασμένη για διαλείπουσες λειτουργίες υψηλής-πίεσης. Οι βασικές μετρήσεις απόδοσης{11}}έως 340 ίππους ονομαστικής ισχύος, μια διαδρομή 5-ιντσών (127 mm) και μέγιστη πίεση εκφόρτισης 10.000 PSI (περίπου 69 MPa) - του επιτρέπουν να χειρίζεται αβίαστα τις πιο απαιτητικές προκλήσεις συντήρησης φρεατίου. Σε αντίθεση με τις αντλίες λάσπης γεώτρησης που απαιτούν παρατεταμένη συνεχή λειτουργία, οι αντλίες συντήρησης φρεατίων έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν κύκλους ακραίων πιέσεων σε σύντομες εκρήξεις που ακολουθούνται από διακοπές λειτουργίας. Αυτό το λειτουργικό μοτίβο επιβάλλει ακραίες απαιτήσεις αντίστασης κόπωσης στην αντλία, ιδιαίτερα σε κρίσιμα εξαρτήματα που φέρουν πίεση, όπως το υδραυλικό άκρο και ο στροφαλοφόρος άξονας. Συνεπώς, η σχεδιαστική φιλοσοφία του JWS-340 SPECIAL επικεντρώνεται βασικά στη διατήρηση της δομικής ακεραιότητας και της λειτουργικής αξιοπιστίας υπό υψηλή κυκλική καταπόνηση.

 

Power End: Στερεά θεμέλια αξιοπιστίας σφυρηλάτησης

 

 

Η βέλτιστη ισορροπία άκαμπτου και απόσβεσης κραδασμών στη δομή του πλαισίου ισχύος

Η αντλία μας JWS-340 SPECIAL διαθέτει ενσωματωμένο σφυρήλατο ατσάλι υψηλής αντοχής ηλεκτρικό πλαίσιο. Σε αντίθεση με τα συνήθως χρησιμοποιούμενα κουφώματα από συγκολλημένο χάλυβα ή χυτοσίδηρο στη βιομηχανία, αυτό το πλαίσιο από σφυρήλατο χάλυβα προσφέρει απαράμιλλα πλεονεκτήματα.

  • Εξαιρετική δομική ακαμψία: Σε αντίθεση με τα συγκολλημένα χαλύβδινα πλαίσια, το ενσωματωμένο σφυρήλατο πλαίσιο εξαλείφει τις συγκολλήσεις ως πιθανά σημεία συγκέντρωσης τάσης και αδύναμους συνδέσμους. Όταν οι αντλίες δημιουργούν σημαντικές παλινδρομικές δυνάμεις, το πλαίσιο από σφυρήλατο χάλυβα επιδεικνύει ανώτερη αντίσταση στρέψης και κάμψης, εξασφαλίζοντας ακριβή ευθυγράμμιση του συστήματος μετάδοσης (στροφαλοφόρος άξονας, άξονας πινιόν). Αυτή η κρίσιμη ευθυγράμμιση μειώνει αποτελεσματικά την έκκεντρη φόρτιση σε γρανάζια και ρουλεμάν, επεκτείνοντας έτσι σημαντικά τη διάρκεια ζωής τους.
  • Βελτιστοποιημένη αναλογία αντοχής-προς-βάρους: Ενώ υλικά όπως ο όλκιμος σίδηρος υπερέχουν στην απορρόφηση κραδασμών, ο σφυρηλατημένος χάλυβας παρουσιάζει σημαντικά υψηλότερες αντοχές εφελκυσμού και διαρροής από τον χυτοσίδηρο σε ισοδύναμα βάρη. Ο σχεδιασμός μας επιτυγχάνει δομική ακεραιότητα, ενώ μειώνει το βάρος του πλαισίου, εξασφαλίζοντας στιβαρότητα χωρίς όγκο, διευκολύνοντας έτσι την εγκατάσταση και τη μεταφορά στο χώρο-.

Μηχανική Συστήματος Μεταφοράς: Επιστήμη της Ομαλής Μετάδοσης Ισχύος

Το σύστημα μετάδοσης είναι ο πυρήνας της μονάδας ισχύος και ο σχεδιασμός του καθορίζει άμεσα τη λειτουργική σταθερότητα και ανθεκτικότητα της αντλίας. Μέσω μεταλλουργικών τεχνικών ακριβείας και σχεδίασης εργαλείων, διασφαλίζουμε αποτελεσματική και αξιόπιστη μετάδοση ισχύος.

Μεταλλουργική διεργασία στροφαλοφόρου άξονα και άξονα πινιόν

Χρησιμοποιούμε σταθερά σφυρήλατο κράμα χάλυβα (42CrMo ή τροποποιημένο κράμα χάλυβα 4340) για την κατασκευή στροφαλοφόρων αξόνων και αξόνων πινιόν. Η διαδικασία σφυρηλάτησης βελτιώνει τη δομή των κόκκων του μετάλλου, εξαλείφοντας τις πιθανές εσωτερικές κοιλότητες συρρίκνωσης και το πορώδες στα χυτά υλικά. Αυτό ενισχύει σημαντικά την αντοχή και τη σκληρότητα του υλικού σε κόπωση, κάτι που είναι απαραίτητο για στροφαλοφόρους άξονες που υπόκεινται σε υψηλά-κυκλικά φορτία.

Η διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνει:

  1. Επεξεργασία ακριβείας: Βασικά εξαρτήματα όπως οι λαιμοί αξόνων υποβάλλονται σε κατεργασία ακριβείας για να διασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων και το φινίρισμα της επιφάνειας.
  2. Θερμική επεξεργασία πολλαπλών σταδίων: Τα εξαρτήματα σκληρύνονται με ελεγχόμενο σβήσιμο και σκλήρυνση, ενώ ο πυρήνας διατηρείται σκληρός και πλαστικός για να αντέχει στην κρούση και να αποτρέπει το εύθραυστο κάταγμα.

Σύστημα ταχυτήτων: Ανωτερότητα του γραναζιού Herringbone

Η αντλία μας JWS-340 SPECIAL διατίθεται στάνταρ με ελικοειδή γρανάζια με συνεχή δόντια ή με σχισμές (διπλά κωνικά γρανάζια). Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά γρανάζια οδοντωτών τροχών ή τα μεμονωμένα κωνικά γρανάζια, τα ελικοειδή γρανάζια προσφέρουν τρία βασικά πλεονεκτήματα:

  • Σταθερή και συνεχής μετάδοση ισχύος: Ανά πάσα στιγμή, πολλά ζεύγη δοντιών εμπλέκονται ταυτόχρονα, διασφαλίζοντας ομαλότερη μεταφορά ροπής και μειώνοντας αποτελεσματικά τον λειτουργικό θόρυβο και τους κραδασμούς.
  • Εξάλειψη της αξονικής ώθησης: Το συμμετρικό προφίλ δοντιού σε σχήμα V των γραναζιών ψαροκόκαλου διασφαλίζει ότι οι αξονικές δυνάμεις που δημιουργούνται κατά τη μετάδοση της ροπής εξουδετερώνονται αμοιβαία. Αυτό εξαλείφει ουσιαστικά την αξονική ώθηση στον άξονα του πινιόν και στα ρουλεμάν του στροφαλοφόρου, αποτρέποντας την πρόωρη φθορά που προκαλείται από υπερβολικά αξονικά φορτία. Ως αποτέλεσμα, η συνολική αξιοπιστία και η διάρκεια ζωής του συστήματος μετάδοσης βελτιώνονται σημαντικά.
  • Υψηλότερη ροπή-μεταφορική ικανότητα: Το ελικοειδές γρανάζι μεταδίδει υψηλότερη ροπή από ένα γρανάζι ή κωνικό γρανάζι ίδιου μεγέθους, καθώς το φορτίο κατανέμεται πιο ομοιόμορφα σε μια ευρύτερη επιφάνεια δοντιού.

Σύστημα ρουλεμάν: Διασφάλιση μακροπρόθεσμης-λειτουργίας

  • Διαμόρφωση ρουλεμάν: Στη θέση του κύριου εδράνου στροφαλοφόρου, επιλέγουμε βαρέως-κωνικούς κυλίνδρους. Αυτός ο τύπος ρουλεμάν επιλέγεται προσεκτικά καθώς μπορεί να αντέξει ταυτόχρονα σημαντικά ακτινικά φορτία από τη μπιέλα και πιθανά αξονικά φορτία, προσφέροντας ανώτερη σταθερότητα και φέρουσα ικανότητα-σε σύγκριση με τα συμβατικά ευθύγραμμα ρουλεμάν.

 

Υδροδυναμικό άκρο: Έλεγχος δυναμικής υψηλής πίεσης με προηγμένη διαδικασία παραγωγής

 

 

Το υδραυλικό άκρο, το στοιχείο που φέρει την πίεση-της αντλίας, καθορίζει άμεσα τη λειτουργική επιτυχία και την αποδοτικότητα κόστους μέσω της απόδοσης και της αντοχής του. Αναγνωρίζουμε ότι τα υλικά υψηλής ποιότητας από μόνα τους δεν μπορούν να αντέξουν κυκλικές πιέσεις έως και 10.000 PSI. Για να το αντιμετωπίσουμε αυτό, ενσωματώνουμε-την αιχμή της επιστήμης των υλικών με τις ιδιόκτητες τεχνικές κατασκευής για την ανάπτυξη υδραυλικών ακραίων εξαρτημάτων που διαθέτουν εξαιρετική αντοχή στην κόπωση και απαράμιλλη αξιοπιστία.

Σχεδιασμός ενσωματωμένου σφυρηλατημένου χάλυβα: η κορυφή του δοχείου πίεσης

 

Το υδραυλικό άκρο της αντλίας μας JWS-340 SPECIAL διαθέτει σχέδιο monoblock, σφυρηλατημένο από ένα μόνο μπλοκ κορυφαίας ποιότητας κράματος χάλυβα AISI 4130 ή 35CrMo. Σε εφαρμογές υψηλής-κόπωσης κύκλου, αυτός ο σχεδιασμός ξεπερνά τα σπασμένα αρθρωτά ή χυτά υδραυλικά άκρα. Η δομή μονομπλόκ εξαλείφει όλες τις συγκολλήσεις σύνδεσης, τις οπές των μπουλονιών και τις επιφάνειες που ταιριάζουν μεταξύ των μονάδων-κύριων περιοχών που είναι επιρρεπείς στη συγκέντρωση τάσεων και την έναρξη ρωγμών κόπωσης. Αντιμετωπίζοντας αυτές τις εγγενείς αδυναμίες, διασφαλίζουμε τη μέγιστη δομική ακεραιότητα του υδραυλικού άκρου σε κύκλους υψηλής πίεσης.

Η μοναδική διαδικασία κατασκευής δημιουργεί απαράμιλλη διάρκεια κόπωσης

Πλεονεκτήματα της διαδικασίας Autofrettage

Η διαδικασία αυτο-ενίσχυσης είναι η βασική τεχνολογία στη διαδικασία τελικής κατασκευής του υδραυλικού συστήματος και είναι το κλειδί για την εξαιρετικά-μακριά διάρκεια κόπωσης. Αυτή η διαδικασία δεν είναι μια απλή επιφανειακή επεξεργασία, αλλά μια βαθιά αναμόρφωση των ιδιοτήτων του υλικού.

  • Ανάλυση διαδικασίας: Εφαρμόζουμε μια ελεγχόμενη στιγμιαία υπερ-υψηλή εσωτερική πίεση, που υπερβαίνει κατά πολύ την πίεση εργασίας, στην περιοχή εγκάρσιας-οπής του επεξεργασμένου με μηχανική επεξεργασία ακριβείας υδραυλικού άκρου, η οποία φέρει την υψηλότερη πίεση εσωτερικά. Αυτή η πίεση είναι αρκετή για να προκαλέσει πλαστική παραμόρφωση (μόνιμη παραμόρφωση) στο υλικό του εσωτερικού τοιχώματος της οπής, ενώ το υλικό του εξωτερικού στρώματος παραμένει εντός του εύρους ελαστικής παραμόρφωσης.
  • Αναμόρφωση καταπόνησης: Όταν αφαιρείται η εξαιρετικά-υψηλή πίεση, το ελαστικό εξωτερικό υλικό προσπαθεί να ανακτήσει το αρχικό του σχήμα, το οποίο ασκεί ισχυρή συμπιεστική δύναμη στο εσωτερικό υλικό που έχει υποστεί μόνιμη παραμόρφωση. Το αποτέλεσμα είναι ένα σημαντικό βάθος μόνιμης συμπιεστικής υπολειμματικής τάσης στην επιφάνεια της εσωτερικής οπής του υδραυλικού άκρου.
  • Πλεονεκτήματα πελατών: Αυτή η προ{0}}εγκατεστημένη στρώση θλιπτικής τάσης λειτουργεί ως στιβαρή προστατευτική ασπίδα. Κατά τη λειτουργία της αντλίας, η πλειονότητα της τάσης εφελκυσμού που δημιουργείται από την πίεση εργασίας απορροφάται αρχικά από αυτό το προφορτισμένο συμπιεστικό στρώμα. Η πραγματική εφελκυστική τάση αρχίζει να δρα στο υλικό μόνο όταν η πίεση εργασίας υπερβαίνει αυτό το όριο συμπίεσης. Αυτός ο μηχανισμός μειώνει δραματικά τα αποτελεσματικά πλάτη τάσης ανά κύκλο πίεσης, καθυστερώντας σημαντικά την έναρξη και τη διάδοση των ρωγμών κόπωσης. Ως αποτέλεσμα, η υψηλή-ζωή κόπωσης κύκλου του υδραυλικού άκρου αυξάνεται εκθετικά, ενώ μειώνεται αποτελεσματικά ο κίνδυνος διάβρωσης λόγω καταπόνησης.

Θερμική επεξεργασία ακριβείας και αυστηρός ποιοτικός έλεγχος

  • Βελτιστοποιημένη θερμική επεξεργασία: Χρησιμοποιούμε ένα πρόγραμμα ελεγχόμενης θερμικής επεξεργασίας από υπολογιστή (συμπεριλαμβανομένης της κανονικοποίησης, της απόσβεσης και της σκλήρυνσης) για την επεξεργασία του σφυρηλατημένου υδραυλικού άκρου. Αυτό διασφαλίζει ότι το κράμα χάλυβα επιτυγχάνει μια βέλτιστη μικροδομή-που συνδυάζει επαρκή σκληρότητα για αντοχή στη φθορά με εξαιρετική σκληρότητα για απορρόφηση κραδασμών, επιτυγχάνοντας τέλεια ισορροπία αντοχής και σκληρότητας.
  • Μη-Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT): Κάθε υδραυλικό τελικό προϊόν υποβάλλεται σε αυστηρό NDT πολλαπλών- σταδίων πριν φύγει από το εργοστάσιο. Η επιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων (MPI) ανιχνεύει επιφανειακές και υποεπιφανειακές μικρο{3}}ρωγμές, ενώ η δοκιμή υπερήχων (UT) διασφαλίζει ότι δεν υπάρχουν εσωτερικά ελαττώματα, όπως εγκλείσματα ή πορώδες. Αυτή η ολοκληρωμένη διαδικασία ποιοτικού ελέγχου εγγυάται την άψογη παράδοση στους πελάτες.

 

Key Fragile Parts: The Science Behind Excellence

 

 

Κυλινδρική επένδυση: η πρώτη γραμμή άμυνας κατά της φθοράς

Διμεταλλική επένδυση κυλίνδρων υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο (Τέλεια αναβάθμιση του βιομηχανικού προτύπου)

  • Structure and Material: The cylinder liner adopts a double-layer structure. The outer shell is made of high-strength forged steel (e.g. AISI 1045) to withstand high pump pressure, and the inner lining is made of high-chromium cast iron (Cr content>26%) με φυγοκεντρική χύτευση, η οποία έχει εξαιρετική αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση.
  • Διαδικασία κατασκευής: Η επένδυση υφίσταται αυστηρή θερμική επεξεργασία (σβήσιμο και σκλήρυνση) για να επιτευχθεί ομοιόμορφη σκληρότητα HRC 60-69. Στη συνέχεια, η εσωτερική οπή ακονίζεται με ακρίβεια στο φινίρισμα καθρέφτη (τραχύτητα
  • Απόδοση: Υπό τυπικές συνθήκες υγρού γεώτρησης, έχει αξιόπιστη διάρκεια ζωής άνω των 800 ωρών, παρέχοντας σταθερή υποστήριξη για εργασίες υψηλής έντασης-.

 

Κεραμική επένδυση κυλίνδρου Zirconia: Ultimate Solution TCO

 

 

  • Επιστήμη Υλικών: Η επένδυση είναι κατασκευασμένη από σύνθετο κεραμικό σκληρυνόμενου ζιρκονίου (ZrO3) προηγμένης φάσης-, το οποίο είναι σταθερά συνδεδεμένο με το κέλυφος από σφυρήλατο χάλυβα.
  • Απαράμιλλη απόδοση: Τα κεραμικά ζιρκονίας διαθέτουν εξαιρετική σκληρότητα (HRC 90+), με αντοχή στη φθορά, αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στη διάβρωση που ξεπερνά κατά πολύ κάθε μέταλλο. Επιπλέον, παρουσιάζουν εξαιρετική θερμική σταθερότητα, διατηρώντας την απόδοση σε συνθήκες υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής-πίεσης.
  • Πλεονέκτημα συνολικού κόστους ιδιοκτησίας (TCO): Παρά το υψηλότερο αρχικό κόστος προμήθειας, οι κεραμικές επενδύσεις κυλίνδρων ζιρκονίας προσφέρουν σημαντική απόδοση επένδυσης. Η διάρκεια ζωής τους συνήθως υπερβαίνει τις 4.000 έως 8.000 ώρες, που είναι 5 έως 10 φορές μεγαλύτερη από τις διμεταλλικές επενδύσεις κυλίνδρων.

 

Έμβολο: Μηχανική αντοχής κάτω από ακραία πίεση

  • Ο πυρήνας του εμβόλου είναι κατασκευασμένος από σφυρήλατο κραματοποιημένο χάλυβα υψηλής αντοχής-σε εφελκυσμό, εξασφαλίζοντας δομική ακεραιότητα και αντοχή στην παραμόρφωση ακόμη και κάτω από πίεση 10.000 λιβρών.
  • Προηγμένη τεχνολογία ελαστομερών: Χρησιμοποιούμε ιδιόκτητη τεχνολογία κόλλας πολυουρεθάνης. Μέσω χημικής σύνδεσης, τα ελαστομερή πολυουρεθάνης υψηλής απόδοσης-ενώνονται με ασφάλεια στους μεταλλικούς πυρήνες. Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μηχανικά έμβολα ασφάλισης, αυτός ο σχεδιασμός αποτρέπει αποτελεσματικά την αποκόλληση και την εξώθηση της κόλλας υπό υψηλή πίεση, εξασφαλίζοντας πιο αξιόπιστη απόδοση στεγανοποίησης.
  • Απόδοση: Η ιδιόκτητη σύνθεση πολυουρεθάνης υψηλής-σκληρότητας μας παρέχει εξαιρετική αντοχή στη φθορά, αντοχή στο σχίσιμο και στη χημική διάβρωση σε υγρά γεώτρησης με βάση το νερό-, το λάδι{-και τα συνθετικά-ρευστά, ενώ διατηρεί σταθερή απόδοση σε περιβάλλοντα υψηλών{{4}θερμοκρασιών έως 229 βαθμών έως F30 ).

 

Βαλβίδα και έδρα βαλβίδας: ο φύλακας της πίεσης του συστήματος

  • Υλικά και δομή: Το σώμα και η έδρα της βαλβίδας είναι ενσωματωμένα σφυρηλατημένα από κράμα χάλυβα υψηλής-ποιότητας (AISI 8620) για την επίτευξη μέγιστης αντοχής και αντοχής σε κρούση. Η αντλία JWS-340 είναι συνήθως εξοπλισμένη με βαλβίδα P-4.
  • Προηγμένη διαδικασία σκλήρυνσης επιφάνειας: Χρησιμοποιούμε μια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας ακριβείας ενανθράκωσης και σβέσης. Αυτή η διαδικασία σχηματίζει ένα εξαιρετικά σκληρό (HRC 58-}65) στρώμα ανθεκτικό στη φθορά στην επιφάνεια επαφής μεταξύ της βαλβίδας και της έδρας της βαλβίδας, ενώ διατηρεί επαρκή σκληρότητα στον εσωτερικό πυρήνα.
  • Φλάντζες βαλβίδας πολυουρεθάνης υψηλής απόδοσης{{0}: Το ιδιόκτητο υλικό πολυουρεθάνης μας παρέχει αξιόπιστη,-απόδοση στεγανοποίησης που διαρκεί, ενώ παράλληλα αντιστέκεται αποτελεσματικά στη διόγκωση και τη χημική διάβρωση σε διάφορα υγρά γεώτρησης. Παρέχουμε τυποποιημένες και ανθεκτικές σε υψηλές{3} θερμοκρασίες συνθέσεις για την κάλυψη διαφορετικών λειτουργικών απαιτήσεων.

 

Ράβδος εμβόλου: ο βασικός κρίκος μετάδοσης ισχύος

  • Υλικά και σφυρηλάτηση: Η ράβδος εμβόλου είναι κατασκευασμένη από σφυρήλατο κράμα χάλυβα υψηλής-42CrMo και υφίσταται πλήρη θερμική επεξεργασία για την επίτευξη εξαιρετικής αντοχής σε εφελκυσμό και αντοχής στην κόπωση.
  • Προηγμένη τεχνολογία επίστρωσης επιφανειών (HVOF έναντι σκληρού χρωμίου):

Τυπική διαμόρφωση: Σκληρή επιχρωμίωση, ένα αξιόπιστο βιομηχανικό πρότυπο.

Προηγμένες προδιαγραφές OEM: HVOF (Καύσιμο οξυγόνου υψηλής-ταχύτητας) καρβιδίου βολφραμίου. Σε σύγκριση με τη συμβατική σκληρή επιχρωμίωση, η επίστρωση HVOF προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα:

  • Ανώτερη σκληρότητα και αντοχή στη φθορά: Η επίστρωση HVOF επιτυγχάνει σκληρότητα άνω των 71 HRC, με αντίσταση στη φθορά που ξεπερνά αυτή της σκληρής επιχρωμίωσης κατά συντελεστή 128.
  • Ανώτερη αντοχή στη διάβρωση: Η επίστρωση που παράγεται με τη διαδικασία HVOF είναι πυκνή και χωρίς πόρους-με εξαιρετικά υψηλή αντοχή συγκόλλησης στο υπόστρωμα. Η αντοχή του στη διάβρωση ξεπερνά κατά πολύ αυτή των επιστρώσεων σκληρού χρωμίου με μικρο-ρωγμές.
  • Εκτεταμένη διάρκεια ζωής: Παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής της ράβδου του εμβόλου και της στεγανοποιητικής στεγανοποίησης, μειώνοντας περαιτέρω τις απαιτήσεις συντήρησης και το NPT.

 

Προδιαγραφές απόδοσης και εναλλαξιμότητα

 

 

JWS-340 SPECIAL Δεδομένα Απόδοσης

Ο παρακάτω πίνακας περιγράφει λεπτομερώς τις παραμέτρους απόδοσης της αντλίας JWS-340 SPECIAL σε διάφορα μεγέθη εμβόλου/εμβόλου και ταχύτητες περιστροφής. Αυτά τα δεδομένα χρησιμεύουν ως βάση για τον προγραμματισμό εργασιών συντήρησης φρέατος, όπως τσιμεντοποίηση, οξίνιση ή θραύση, διασφαλίζοντας ότι η αντλία λειτουργεί με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα εντός των ορίων σχεδιασμού της.

 

Πίνακας 1: Προδιαγραφές απόδοσης του JWS-340 SPECIAL

Διάμετρος εμβόλου/εμβόλου (in.)

gal/min ανά RPM

bbl/min ανά RPM

κολονοειδές έμβολο

 

 

2 3/4

0.3857

0.0092

3

0.4590

0.0109

3 1/2

0.6247

0.0149

4

0.8160

0.0194

ηλεκτρομαγνητικό έμβολο

 

 

4 1/2

1.0327

0.0246

ταχύτητα (RPM)

Απαιτείται ισχύς (hp)

Πίεση (PSI) (2 3/4" έμβολο)

Ροή (GPM) (2 3/4" έμβολο)

Πίεση (PSI) (έμβολο 3")

Ροή (GPM) (έμβολο 3")

Πίεση (PSI) (3 1/2" έμβολο)

Ροή (GPM) (3 1/2" έμβολο)

Πίεση (PSI) (έμβολο 4")

Ροή (GPM) (έμβολο 4")

Πίεση (PSI) (4 1/2" έμβολο)

Ροή (GPM) (4 1/2" Έμβολο)

450

340

3020

174

2539

206.6

1870

281

1430

367

-

-

400

340

3400

154

2857

183.6

2100

250

1610

326

-

-

350

340

3890

135

3265

160.7

2400

219

1840

286

-

-

300

340

4530

116

3809

137.7

2800

187

2140

245

-

-

250

340

5440

96

4571

114.8

3360

156

2570

204

-

-

225

340

6040

87

5078

103.3

3730

141

2860

184

2260

232

200

340

6800

77

5713

91.8

4200

125

3210

163

2540

207

100

252

10000

39

8403

45.9

6220

62

4760

82

3760

103

50

126

10000

19

8403

23.0

6220

31

4760

41

3760

52

25

63

10000

10

8403

11.5

6220

16

4760

20

3760

26

πηγές δεδομένων:

Προδιαγραφές απόδοσης: Ο ρυθμός ροής υπολογίζεται με βάση την ογκομετρική απόδοση 100%. Η απαιτούμενη ιπποδύναμη πέδησης υπολογίζεται με βάση τη μηχανική απόδοση 90%. Οι ονομαστικές τιμές ισχύουν για διακοπτόμενη λειτουργία. Η εμφανιζόμενη πίεση μπορεί να διατηρηθεί για όχι περισσότερο από 30 λεπτά, ακολουθούμενη από ίση διάρκεια χωρίς-περίοδο φορτίου, με συνολικό χρόνο λειτουργίας να μην υπερβαίνει τις 4 ώρες εντός 24 ωρών. Όταν η αντλία είναι εξοπλισμένη με έμβολο και επένδυση κυλίνδρου, η πίεση δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 5000 PSI εκτός από καταστάσεις έκτακτης ανάγκης ή βραχυπρόθεσμης{11}}διαλείπουσας λειτουργίας. Για αντλίες εμβόλου, συνιστάται η λειτουργία σε ταχύτητες άνω των 225 σ.α.λ. Ωστόσο, για αντλίες με έμβολο{15}}, αυτό το όριο ταχύτητας δεν συνιστάται για τη διασφάλιση της μέγιστης διάρκειας ζωής της επένδυσης κυλίνδρου και του εμβόλου.

 

Προδιαγραφές υλικού και εναλλαξιμότητα εύθραυστων εξαρτημάτων

Ο παρακάτω πίνακας παρέχει έναν γρήγορο οδηγό αναφοράς για τις ομάδες προμηθειών και συντήρησης. Καταδεικνύει ξεκάθαρα τα υλικά πλεονεκτήματα των προϊόντων μας OEM και προσφέρει αριθμούς ανταλλακτικών πλήρως συμβατούς με τον αρχικό κατασκευαστή, διασφαλίζοντας μια απλή και ακριβή διαδικασία παραγγελίας.

 

Πίνακας 2: Προδιαγραφές υλικού και εναλλαξιμότητα βασικών ευάλωτων εξαρτημάτων

συστατικό

Αριθμός ανταλλακτικού OEM

προδιαγραφή υλικού

Βασικές διαδικασίες παραγωγής

προσδόκιμο ζωής

δι-μεταλλική επένδυση

TS-0240-34HP (3,5"), TS-0259-40HP (4"), TS-0259-44HP (4,5")

Shell: forged 45# steel; lining: high-chromium cast iron (Cr>26%)

Φυγοκεντρική χύτευση, θερμική επεξεργασία σε HRC 60-69, λείανση εσωτερικής οπής

>800 ώρες

Επένδυση κυλίνδρου από κεραμικό ζιργκόν

Διατίθεται κατόπιν παραγγελίας

Εξωτερικό: σφυρήλατο χάλυβα. Εσωτερικό: φάση-αλλαγή σκληρυμένης ζιρκονίας (ZrO3)

Τεχνολογία πυροσυσσωμάτωσης και συγκόλλησης προηγμένων κεραμικών

4000-8000 ώρες

συγκολλημένο έμβολο πολυουρεθάνης

LLU-40-K10 (4"), LLU-44-B10 (4,5")

πυρήνας: σφυρήλατο κράμα χάλυβα. σφραγίδα: πολυουρεθάνη υψηλής απόδοσης

Διαδικασία χημικής σύνδεσης

Η απόδοση είναι σημαντικά καλύτερη από αυτή του συνηθισμένου ελαστικού εμβόλου ανάλογα με την κατάσταση λειτουργίας.

Σφυρηλατημένη βαλβίδα και έδρα (Τύπος P-4)

1561575 (συγκρότημα βαλβίδας), 1561571 (έδρα βαλβίδας αναρρόφησης), 1561572 (έδρα βαλβίδας εκκένωσης)

AISI 8620 ή ισοδύναμο κράμα χάλυβα

Σφυρηλάτηση, ενανθράκωση και σβέση σε HRC 58-65

Ανάλογα με τις συνθήκες θέασης

τυπική ράβδος εμβόλου (σκληρή επιχρωμίωση)

1713877 (ένα-κομμάτι), G-1717294 (δύο τεμάχια)

42CrMo ή 35GrMo σφυρήλατο κράμα χάλυβα

θερμική επεξεργασία, επιφανειακή σκληρή επιχρωμίωση

Τυπική διάρκεια ζωής του κλάδου

προηγμένη ράβδος εμβόλου (επικαλυμμένη με HVOF)

Διατίθεται κατόπιν παραγγελίας

42CrMo σφυρήλατο κράμα χάλυβα

Θερμική επεξεργασία και επιφανειακή επίστρωση καρβιδίου βολφραμίου HVOF

Σημαντικά μακρύτερο από τη σκληρή επιχρωμίωση

 

Γίνετε ο αξιόπιστος συνεργάτης σας

Δεσμευόμαστε να είμαστε ο αξιόπιστος συνεργάτης σας στην επιδίωξη της λειτουργικής αριστείας. Προσφέρουμε όχι μόνο προϊόντα, αλλά λύσεις που έχουν τις ρίζες τους στη βαθιά τεχνική τεχνογνωσία και τις βαθιές γνώσεις του κλάδου.

Σας προσκαλούμε εγκάρδια να επικοινωνήσετε με την τεχνική ομάδα πωλήσεών μας για να συζητήσετε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις της εφαρμογής σας. Η προσαρμοσμένη μας ανάλυση Συνολικού Κόστους Ιδιοκτησίας (TCO) θα δείξει μέσω δεδομένων ότι η επιλογή των τρικύλινδρων αντλιών JWS-340 SPECIAL και των εξαρτημάτων OEM είναι η πιο οικονομική επένδυση για τη βελτίωση της αξιοπιστίας του εξοπλισμού και τη μείωση του λειτουργικού κόστους.

Δημοφιλείς Ετικέτες: nov jws-340 ειδική αντλία βαλβίδας p-5, Κίνα nov jws-340 ειδική αντλία βαλβίδας p-5 κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής